白刚玉微粉抛光料的作用

  白刚玉微粉以高纯氧化铝电熔制成,莫氏硬度9.0,低铁、颗粒棱角锋利,主打金属硬材+陶瓷玻璃的精密研磨、中精抛、镜面前道抛光,是模具、量具、光学件常用抛光原料。

 
  1、去除表面加工痕迹,控制表面粗糙度
 
  白刚玉微粉可快速去掉刀纹、电火花白层、划痕、毛刺、氧化皮;不同粒度分级,从粗抛、精研到镜面预抛,逐步降低Ra值,获得均匀细腻表面,为镜面抛光打底。适合淬火钢、合金钢、高速钢、硬质合金模具、量具块规、轴承滚道等。
 
  2、低铁无污,避免工件渗色污染
 
  白刚玉微粉Al₂O₃纯度高,铁杂质很低,抛光后不会产生黑色污渍,适合对铁质残留严格管控的工件;抛光件不易变色,满足光学、电子、精密五金洁净加工要求。

白刚玉微粉
 
  3、可控自锐性,抛光持续稳定
 
  白刚玉微粉颗粒有适度脆性,磨削中会崩裂持续产生新切削刃,不容易钝化、糊盘;切削力度适中,相比绿碳化硅,对钢材不易造成深层亚表面损伤。
 
  4、热稳定性好,减少工件烧伤发黑
 
  白刚玉微粉耐高温,抛光摩擦升温时颗粒不易软化,磨削发热量可控,有效防止钢材、硬质合金表面烧蚀、变色,适配精密件高速研磨工况。
 
  5、化学稳定,适配多种抛光体系
 
  白刚玉微粉耐酸碱,水基、油基抛光液/研磨膏均可调配;可用于游离研磨,也可制作油石、树脂/陶瓷固结磨具、抛光膜。抛光完成后工件容易清洗。
 
  6、广泛适配多类工件
 
  金属:精密模具、刀具、量具、液压阀芯、轴承、不锈钢、淬火钢;非金属:光学玻璃、氧化铝/氧化锆陶瓷、水晶、玛瑙、蓝宝石、压电晶体;工艺用途:电镀前表面活化,提升镀层附着力;雾面、哑光、高光表面修饰。