白刚玉微粉磨料生产工艺特点
白刚玉微粉磨料的生产工艺特点主要体现在原料纯度高、高温熔炼、多级破碎与筛分、酸洗去杂、粒度控制、耐高温热稳定性以及化学稳定性等方面,具体如下:
1、原料纯度高:白刚玉微粉以工业氧化铝为原料,其α-氧化铝含量≥99.2%,确保了产品的高纯度基础。
2、高温熔炼:通过电熔氧化铝粉在高温下熔炼,使原料充分结晶,形成硬度高、耐磨性强的晶体结构。
3、多级破碎与筛分:熔炼后的块状物经过破碎、筛选,形成不同粒度的颗粒。其中,细粉类需经过水压工艺筛分,显微镜实时监测确保粒度均匀。
4、酸洗去杂:通过酸洗步骤去除铁等杂质,提升产品纯度,满足严禁铁质残留的喷砂作业需求。

5、粒度控制:生产工艺中的多级分选技术可控制微粉粒度,产品粒度涵盖1200目(9.5±0.8μm)至1500目(8.0±0.6μm)等规格,适配湿式/干式喷射砂等工业场景对材料精度的需求。
6、耐高温热稳定性:白刚玉微粉的熔点高达2250℃,最高使用温度可达1900℃,在高温下不易软化或变形,能够适应高温磨削环境。
7、化学稳定性:白刚玉微粉具有良好的化学稳定性,不易与其他物质发生化学反应,适用于光学玻璃研磨、半导体材料修整等化学腐蚀环境。
