陶瓷用白刚玉微粉的作用
白刚玉微粉在陶瓷行业中作用广泛且关键，其高硬度、耐磨性、化学稳定性及热稳定性等特性，使其在陶瓷原料制备、成型加工、烧成工艺及功能陶瓷制造等多个环节发挥重要作用，具体如下：
一、提升原料性能：
提高泥料细度与均匀性：白刚玉微粉作为磨料，在陶瓷原料制备过程中，可有效研磨陶瓷泥料，提升其细度和均匀性，为后续成型工序奠定坚实基础，确保陶瓷制品的初始质量。
增强原料耐磨性与硬度：白刚玉微粉的添加还能改善陶瓷原料的物理和化学性能，如提高硬度、耐磨性等，从而提升陶瓷制品的整体性能。
二、优化成型过程：
延长模具使用寿命：在陶瓷成型过程中，白刚玉微粉作为模具材料，可显著提高模具的耐磨性和使用寿命，有助于降低生产成本，提高生产效率。
保持模具精度与稳定性：白刚玉微粉的耐磨性还能减少模具在成型过程中的磨损，从而保持模具的精度和稳定性，进一步优化陶瓷制品的成型质量。
三、改善烧成效果：
提高烧成温度与成品率：在陶瓷烧成过程中，白刚玉微粉作为助剂，可提高陶瓷的烧成温度，并有助于提升成品率，满足高温陶瓷制品的制造需求，如耐火砖、耐火陶瓷等。
改善物理与化学性能：白刚玉微粉的添加还能改善陶瓷的物理和化学性能，如提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
四、制造高性能陶瓷制品：
结构陶瓷：白刚玉微粉作为陶瓷原料，可用于制造强度高、硬度大、耐磨损的结构陶瓷。
功能陶瓷：白刚玉微粉还可用于制造具有电学、磁学、光学等特殊功能的功能陶瓷。
五、提升陶瓷制品附加值：
作为增白剂：白刚玉微粉的纯白色调可作为增白剂，提升陶瓷制品的视觉效果和美观度。
增强多孔陶瓷物理性能：在多孔陶瓷中，白刚玉微粉的添加可显著提高陶瓷的硬度和耐磨性，增强强度和韧性，使多孔陶瓷在面对磨削性介质时具有更长的使用寿命。
六、适应特殊环境需求：
高温稳定性：由于白刚玉微粉的高温稳定性，多孔陶瓷可在高温环境中保持稳定性能，适用于炉膛衬板、耐火管道等高温环境。