1、硬度高且切削能力强：其莫氏硬度高，硬度略高于棕刚玉，颗粒致密且单粒圆形度好。在磨削和切削过程中能快速去除材料表面杂质，显著提升加工效率，尤其适用于高碳钢、高速钢及不锈钢等高硬度材料的精密加工。

 

　　2、纯度高且杂质含量低：电熔白刚玉微粉的氧化铝含量通常不低于99.2%，氧化铁等杂质含量很低。在喷砂作业中不会对加工件表面造成铁质污染，特别适用于严禁铁粉残留的精密制造场景。

 

　　3、自锐性好且磨削效率高：在磨削过程中，电熔白刚玉微粉的颗粒能不断碎裂形成新的锋利刃口，保持持续高效的切削能力。减少了人工修整频率，延长了磨具使用寿命，同时避免了磨具堵塞问题。

 

　　4、化学稳定性强且耐腐蚀：电熔白刚玉微粉化学性质稳定，不与酸、碱等化学物质发生反应，且耐高温性能优异。在腐蚀性环境中保持性能稳定，适用于制造耐火材料、化工泵部件等高温耐腐蚀场景。

 

　　5、热膨胀系数低且热稳定性好：其线膨胀系数低，热态性能稳定，在高温环境下不易发生变形或开裂。成为制造高温炉窑内衬、耐热抗氧化涂层等高温结构材料的理想选择。

 

　　6、粒度分布均匀且加工精度高：通过多级筛分和酸洗工艺，电熔白刚玉微粉的粒度分布高度集中，单颗粒形一致。在精密研磨和抛光作业中能实现亚级表面粗糙度，满足晶体、电子元件等高精度加工需求。

 

　　7、颜色洁白且无表面着色：电熔白刚玉微粉呈纯白色，在喷砂或研磨过程中不会对加工件表面造成颜色污染。广泛应用于玻璃、铝合金等制品的表面处理，以及需要保持透明性的光学元件加工。

 

　　8、绝缘性能优异：电熔白刚玉微粉具有很好的绝缘性，可用于制造电气绝缘材料、火花塞等需要高绝缘性能的零部件。