1、硬度高与加工效率高：白刚玉微粉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，其尖锐棱角和均匀粒度分布使其能快速去除微晶玻璃表面缺陷（如氧化皮、划痕），同时保持切削力稳定，显著提升加工效率。

 

　　2、化学稳定性：白刚玉微粉不溶于酸、碱及有机溶剂，化学性质稳定，研磨过程中不会与微晶玻璃发生化学反应，避免引入杂质或污染。这一特性在半导体制造中尤为重要，例如晶圆化学机械抛光（CMP）中，白刚玉微粉能有效去除硅片表面不平整，且不会引入金属污染，保障芯片性能。

 

　　3、粒度可控与高精度：通过先进粉碎与分级技术，白刚玉微粉可获得不同粒度产品（微米级至纳米级），满足微晶玻璃加工的精细化需求。例如在蓝宝石玻璃等硬脆材料加工中，其均匀粒度分布可避免过切或欠切现象，确保表面粗糙度Ra值达到纳米级精度。

 

　　4、热稳定性与高温适应性：白刚玉微粉熔点高达2050℃，热膨胀系数小，在高温环境下仍能保持稳定物理性能。这一特性使其适用于微晶玻璃的高温加工或热处理过程，如汽车发动机部件涂层处理中，可防止因热疲劳引起的涂层脱落，提升设备可靠性。

 

　　5、耐磨性与长寿命：白刚玉微粉耐磨性强，长时间使用仍能保持稳定切削力，减少工具更换频率，延长使用寿命。例如在涡轮叶片等关键部件精密加工中，采用白刚玉微粉研磨膏可显著提高加工效率，同时降低工具损耗成本。