一、高硬度与耐磨性

 

　　白刚玉微粉的莫氏硬度达9级，仅次于金刚石和碳化硅。其尖锐棱角在涂层中形成致密硬质颗粒层，有效抵抗外界摩擦和刮擦，显著降低磨损率。

 

　　二、优异的耐化学性

 

　　白刚玉微粉化学稳定性很好，不溶于酸、碱及有机溶剂，即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定。在化工设备、船舶涂料等腐蚀性环境中，白刚玉可形成致密保护层，阻止腐蚀性物质渗透，保护基材免受损害。

 

　　三、良好的热稳定性

 

　　白刚玉微粉熔点高，在高温磨削或热工设备中，其热膨胀系数低，抗热震性好，能适应温度变化大的环境，避免工件因热应力变形或烧伤。

 

　　四、提升附着力与涂层寿命

 

　　白刚玉微细颗粒与树脂基体（如环氧、聚氨酯）结合紧密，可增强涂层与基材之间的附着力，防止涂层起皮、剥落。同时，其高硬度颗粒分散在涂层中，形成硬质骨架，减少摩擦损耗。

 

　　五、提升遮盖力与光泽度

 

　　白刚玉微粉具有高度遮盖力，可在较低涂料固体份情况下达到更好的覆盖效果，减少涂料使用量，提高经济性。同时，其细腻度可提升涂层光泽度，使表面更加光滑细腻，提升建筑物或产品的整体美观性。

 

　　六、适应不同工况的粒径选择

 

　　白刚玉微粉粒径通常为1-30微米，可根据涂料需求选择。细颗粒利于分散，适合需要高光泽度的场合；粗颗粒增强耐磨性，适用于高磨损环境。混合不同粒径可优化堆积密度和耐磨性。