1、高硬度与切削力：白刚玉微粉的莫氏硬度达9.0，仅次于金刚石和碳化硅，切削能力很强。在喷砂过程中，它能快速去除工件表面的氧化层、锈蚀或涂层，显著提升加工效率。

 

　　2、纯度高与杂质低：白刚玉微粉以工业氧化铝为原料，经高温熔炼和酸洗去杂工艺制成，纯度很高。其氧化铁含量很低，适用于严禁铁粉残留的精密加工场景，如半导体晶圆、电子元件等行业的超精研磨和抛光。

 

　　3、化学稳定性与耐腐蚀性：白刚玉微粉不溶于酸、碱及有机溶剂，即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定。成为化工、冶金等行业高要求工艺的理想选择，例如在耐火材料制造中，可减少烧结时间和温度，提高生产效率并降低能耗。

 

　　4、颜色洁白与表面效果：白刚玉微粉外观呈白色，喷砂后工件表面洁白无杂质，无需额外清洗。在高端产品表面美化处理中尤为重要，如玻璃、铝合金等制品的喷砂、抛光和研磨加工，可显著提升产品档次。

 

　　5、粒度均匀与多级分选：通过多级筛分工艺，白刚玉微粉的粒度分布均匀，可控制微粉粒径。产品粒度涵盖1200目（9.5±0.8μm）至1500目（8.0±0.6μm）等规格，适配湿式或干式喷射砂等工业场景对材料精度的需求。

 

　　6、自锐性与耐用性：白刚玉微粉具有优异的自锐性，即在使用过程中能保持锋利的刃口，持续快速去除材料。同时，其高硬度和耐磨性可减少工具磨损，降低更换频率和维护成本，延长砂轮、抛光垫等工具的使用寿命。

 

　　7、耐高温与绝缘性：白刚玉微粉的耐火度高，最高使用温度可达1900℃，且具有良好的绝缘性。在耐火材料、高温设备制造以及电子行业等领域得到广泛应用，如耐火砖、陶瓷坩埚的制造，以及电子封装材料、散热涂料的添加。