1.高硬度与切削能力强

 

　　莫氏硬度高：白刚玉微粉的硬度仅次于金刚石和碳化硼，远高于棕刚玉和玻璃珠等传统磨料。能够快速切削金属、陶瓷等硬质材料，显著提升加工效率。

 

　　自锐性优异：在研磨过程中，白刚玉微粉的颗粒会不断碎裂形成新的锋利切削刃，避免因颗粒钝化导致的加工效率下降，延长磨料使用寿命。

 

　　2.低杂质含量与纯度高

 

　　氧化铝含量高：白刚玉微粉以优质氧化铝粉为原料，经高温熔炼后结晶而成，杂质含量很低。确保了加工过程中不会引入污染，适用于半导体、光学玻璃等对纯度要求较高的领域。

 

　　化学稳定性强：高纯度氧化铝结构使白刚玉微粉在酸、碱等腐蚀性环境中保持稳定，适用于化工、电子等行业的特殊加工需求。

 

　　3.优异的表面处理效果

 

　　低残留与高清洁度：白刚玉微粉喷砂后，工件表面残留物很少，且不易嵌入基材，避免了后续清洗的麻烦。

 

　　均匀的表面粗糙度：通过调整微粉粒度，可控制工件表面的粗糙度，满足涂装、电镀等工艺的附着力需求。

 

　　4.耐高温与热稳定性

 

　　熔点高：白刚玉微粉在高温环境下仍能保持结构稳定，不易软化或变形。适用于高温炉窑内衬、热处理工件等场景的喷砂研磨。

 

　　热膨胀系数低：在温度变化时，白刚玉微粉的体积变化很小，避免了因热应力导致的加工误差，适用于精密模具、光学元件等对尺寸稳定性要求高的领域。