电熔氧化铝做为烧制陶瓷胚体间垫料所需具备的特点
电熔氧化铝做为烧制陶瓷胚体间垫料所需具备的特点
电熔氧化铝作为陶瓷烧制过程中的胚体间垫料，需具备以下关键特性以满足高温隔离与支撑需求：一、高温稳定性
耐超高温：电熔氧化铝熔点高达2050℃，耐火温度超过1850℃，可在陶瓷烧成高温下保持结构稳定，避免软化变形或熔融。低热膨胀系数：电熔氧化铝热膨胀率低，减少温度波动导致的尺寸变化，防止垫料开裂或挤压胚体。
二、化学惰性与高纯度
化学稳定性：电熔氧化铝对酸碱及釉料成分高度惰性，避免与胚体/釉料发生反应导致污染或粘连。
低杂质含量：Na₂O、SiO₂等杂质含量极低（如Na₂O≤0.3%），防止高温下生成低熔点玻璃相而粘结胚体。
三、优异物理性能
高硬度与耐磨性：电熔氧化铝莫氏硬度9.0，反复使用不易粉化，延长垫料寿命。
抗压强度高：电熔氧化铝承受胚体堆叠压力不变形，确保胚体间均匀支撑。
粒度均匀可控：电熔氧化铝颗粒形状规整（多角形），粒度分布可定制，保障胚体受力均匀及导热一致性。
四、安全与环保性
无毒无污染：电熔氧化铝不含重金属放射性物质，符合食品/医疗陶瓷安全标准。
低铁残留：电熔氧化铝生产过程中控制铁含量，避免高温氧化污染胚体。
五、工艺适配性
热导率适中：电熔氧化铝促进烧成过程热量均匀传递，减少胚体受热应力开裂风险。
易分离性：烧成后电熔氧化铝与胚体界面清晰，便于脱离且不留残渣。
综上，电熔氧化铝凭借其卓越的耐高温性、化学稳定性、力学强度及环保安全性，成为陶瓷烧制中理想的隔离垫料，尤其适用于高档陶瓷、精密工业陶瓷等对洁净度与尺寸精度要求严苛的场景。