白刚玉微粉冶炼工艺

    白刚玉微粉原料是以优质氧化铝粉为原料的白刚玉,用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原,从而获得结晶且质量符合要求、氧化铝含量大于95%的白刚微粉,产品颜色为白色,硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,具有很好的绝缘性,那么白刚玉微粉冶炼工艺有哪些呢?

    白刚玉微粉在生产过程中,由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化,运行一段时间后,出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘,可以利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。


白刚玉微粉冶炼工艺


    气体从外表面进入滤芯,杂质被阻挡在滤体表面和内部,在滤芯表面形成一层均匀地滤饼,由于产品自身的架桥效应,从而进一步提高了过滤精度,脱水后期需要对滤芯进行更换,可根据气质条件及运行时间长短来决定滤芯更换的频率。

    粉碎:将一组不同直径的淬火钢球与原料一起放入滚筒内,加上水后,放入橡皮垫并密封盖子,然后转动滚筒,在钢球的冲击下,磨料会被压碎。一般来说,当1公斤原料被粉碎时,所需钢球的总重量约为3公斤。

    酸洗和水洗:酸洗和水洗主要目的是为了去除磨料中的铁杂质。分选:在玻璃圆筒中采用水分离法进行分离。水和白刚玉微粉的重量比约为10:1~16:1之间。干燥:在烘干箱中以100-200℃的温度进行烘干。干燥后,使用玻璃研棒或牛角匙将剩下的结块碾碎。