1、高硬度：白刚玉微粉的莫氏硬度高，仅次于金刚石。这种高硬度使其能够快速磨削淬火钢、合金钢等高硬度材料，表面划伤小，加工精度高。

 

　　2、耐磨性强：在高温和高压下，白刚玉微粉能保持稳定，磨削过程中磨损率低，延长了磨具的使用寿命，降低了更换成本。

 

　　3、化学稳定性好：白刚玉微粉具有优异的耐酸碱腐蚀性能，在化学腐蚀环境中能保持性能稳定，避免杂质引入，提升加工质量。

 

　　4、自锐机制：在研磨过程中，白刚玉微粉的磨料脱落形成新刃口，持续保持锋利，减少了人工修整频率。与棕刚玉等磨料相比，其自锐性更优，研磨效率可提升30%以上，显著提高了生产效率。

 

　　5、粒度控制：白刚玉微粉的粒径范围可在1-50微米之间调整，细粉用于电子陶瓷、涂层等领域，粗粉适用于冶金、模具加工。其粒度分布均匀，磨削一致性高，表面粗糙度可满足不同加工需求。

 

　　6、形状规则：白刚玉微粉的颗粒形态规则，减少了加工过程中的划痕和波纹，提升了表面光洁度。在精密加工领域中具有显著优势，能够满足高精度加工的要求。

 

　　7、耐高温性：白刚玉微粉的熔点高，热膨胀系数小，在高温下不易变形或烧结。这使得它适用于高温熔融金属（如铝、铜）的加工，以及高温炉窑内衬材料，能够在高温条件下保持稳定的研磨性能。

 

　　8、绝缘性好：白刚玉微粉具有很好的绝缘性，可用于制作电子行业的超精研磨和抛光材料，满足特殊加工需求。

 

　　9、加工效率高：白刚玉微粉的切削力强，加工速度快，品质高。在喷砂和研磨作业中，能够显著提高生产效率，降低加工成本。