一、白刚玉微粉用途

 

　　1、精密磨削与抛光

 

　　高精度加工：适用于陶瓷、玻璃、玉石、半导体等硬度和韧性强的材料的精细磨削和抛光，可实现纳米级加工，满足光学元件、半导体等高精度需求。

 

　　表面质量提升：抛光后工件表面粗糙度可达亚级，显著减少凸起、划痕、毛刺等缺陷，提升光洁度。

 

　　广泛材料适应性：可用于金属（如不锈钢、铝合金、淬火钢）、陶瓷、玻璃、石材等多种材料的抛光处理。

 

　　2、涂层材料基底

 

　　耐磨、耐腐蚀涂层：作为基质与涂料配合，制造耐磨、耐腐蚀、绝缘等涂层，应用于机械制造、化工、电子等行业。

 

　　涂料填料：高硬度、纯度高、耐腐蚀的特性使其成为涂料填料的主要成分，提升涂料耐磨、耐腐蚀、耐候性。

 

　　3、耐火材料添加剂

 

　　高温炉具与窑具：耐高温和化学稳定性好的特点，使其可用于制造高温炉具、窑具、密封材料等，广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃等行业。

 

　　孔隙填充：粒度较小，可填充耐火材料孔隙，降低气孔率，增加强度。

 

　　4、喷砂与研光作业

 

　　金属表面处理：适用于金属表面除锈、去毛刺、清洁喷砂，如齿模清洁、电视屏幕制程喷砂等。

 

　　装饰行业应用：用于波丽或压克力艺品的雾化美感加工，提升表面质感。

 

　　5、精密铸造用型砂

 

　　铸造辅助材料：作为型砂使用，提升铸造件表面质量，减少缺陷。

 

　　触媒体与绝缘体：在铸造过程中作为触媒体或绝缘体，优化铸造工艺。

 

　　二、白刚玉微粉用途作用

 

　　高硬度与耐磨性：白刚玉微粉硬度仅次于金刚石和碳化硅，耐磨性强，能在高温和压力下保持稳定性能，适合连续高负荷作业。

 

　　自锐性提升效率：颗粒内部存在微裂纹，抛光过程中不断产生新的锋利棱角，保持持续快速磨削能力，减少更换频率，提升效率并降低成本。

 

　　耐高温与化学稳定性：熔点高，不易与酸、碱等化学物质反应，适用于化工设备等需耐腐蚀材料的抛光，避免化学腐蚀对工件表面质量的影响。

 

　　环保与安全性：纯度高，不会对加工件表面产生着色或污染。氧化铁含量低，适用于严格禁止铁粉残渣的喷砂过程，如半导体、光学元件加工。具有良好的绝缘性和耐酸碱腐蚀性，适用于各种环境条件下的加工操作。