1、高硬度：白刚玉微粉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，远高于钢铁等常见金属。这种高硬度使其能够快速去除陶瓷表面的氧化层、锈斑、划痕等瑕疵，适用于高硬度陶瓷材料的加工，如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等，表面划伤小，加工精度高。

 

　　2、耐磨性强：白刚玉微粉具有优异的耐磨性，能够在高温和压力下保持稳定的性能。其高硬度使得在长时间使用中能保持形状和尺寸稳定，不易磨损或变形，适合连续高负荷作业，可显著延长陶瓷制品的使用寿命，降低维护成本。

 

　　3、高温稳定性：白刚玉微粉的熔点超过2000℃，在高温下能长期保持物理和化学性质稳定，不易熔化或变形。其热膨胀系数小，高温下不易开裂或剥落，确保陶瓷制品在高温环境下的稳定性，减少因热应力导致的损坏风险，成为高温炉窑、熔炼炉、燃烧室等设备的理想防护材料。

 

　　4、化学稳定性优异：白刚玉微粉的主要成分为α-氧化铝，不易与酸、碱等化学物质反应，具有良好的化学稳定性。在陶瓷制造过程中，不会与陶瓷原料发生化学反应，避免影响陶瓷制品的性能和质量。

 

　　5、自锐性好：白刚玉微粉颗粒内部存在微裂纹，在加工过程中会不断产生新的锋利棱角，保持持续快速磨削能力。这种自锐性减少了更换频率，提高了加工效率，同时降低了综合成本。

 

　　6、粒度均匀：白刚玉微粉经过多道破碎、筛分工艺，粒度分布集中，可提供从粗抛到精抛的全系列粒度选择。均匀的粒度分布确保加工过程中压力分布均匀，避免划痕和烧伤现象，抛光后陶瓷制品表面光洁度可满足光学元件、半导体等高精度需求。

 

　　7、绝缘性好：白刚玉微粉是一种很好的绝缘体，适用于需要绝缘性能的陶瓷制品制造，如电子陶瓷等。

 

　　8、提升表面质量：白刚玉微粉的刚性结构使陶瓷釉面更光滑、致密，减少针孔、橘皮等缺陷。在陶瓷器皿制造中，其添加可提升产品的表面质量，增强用户体验。同时，白刚玉微粉还可用于陶瓷表面的超精研磨和抛光，实现纳米级表面粗糙度，满足高精度光学需求。