白刚玉微粉研磨材料的性能是什么
白刚玉微粉研磨材料以高硬度、强切削力、纯度高与化学稳定性、耐高温与热稳定性、绝缘性、粒度均匀性、自锐性及耐磨性为核心性能,具体如下:
1、高硬度与切削力:白刚玉微粉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅,切削力强,能够快速去除工件表面的微小瑕疵、划痕和氧化层,显著提升加工效率。其硬度略高于棕刚玉,但韧性稍低,适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料。
2、纯度高与化学稳定性:白刚玉微粉以工业氧化铝为原料,经高温熔炼制成,主成分α-氧化铝含量≥99.2%,杂质含量很低。其化学稳定性优异,不溶于酸、碱及有机溶剂,即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定,适用于化工、冶金等行业的高要求工艺。

3、耐高温与热稳定性:白刚玉微粉的耐火度高,最高使用温度可达1900℃,热膨胀系数低,热态性能稳定。在高温工艺中表现优异,如耐火材料制造、高温炉窑构件、冶炼稀贵金属等场景。
4、绝缘性:白刚玉微粉具有良好的绝缘性能,可用于制造触媒体、绝缘体等电子元器件,满足电子行业对材料绝缘性的严苛要求。
5、粒度均匀性与自锐性:通过多级筛分和酸洗去杂工艺,白刚玉微粉的粒度分布均匀集中,单颗粒形一致,能够形成均匀的抛光层,提升加工精度。其自锐性好,磨削过程中颗粒不断碎裂形成新的切削刃,保持持续的切削性能,减少磨料损耗。
6、耐磨性与导热性:白刚玉微粉质地致密,颗粒致密且单颗粒圆形度好,耐磨性强,可延长工具使用寿命。同时,其导热系数较高,可作为导热填料应用于电子封装材料、散热涂料等领域,提高设备散热效率。
