1、硬度高：白刚玉微粉的莫氏硬度高达9.5级，仅次于金刚石和碳化硅。这种高硬度特性使其能够迅速去除工件表面的材料，显著提高加工效率，尤其适用于对表面光洁度要求很高的加工场景。

 

　　2、高耐磨性：白刚玉微粉具有优异的耐磨性能，能够在长时间连续研磨中保持形状和尺寸的稳定性。这一特性减少了磨料的更换频率，降低了生产成本，同时保证了加工质量的持续稳定。

 

　　3、化学稳定性强：白刚玉微粉具有良好的化学稳定性，不易与酸、碱等化学物质发生反应。这种特性使其能够在各种恶劣的化学环境中保持性能稳定，避免对工件产生污染。

 

　　4、纯度高：白刚玉微粉通常具有较高的纯度，不含有其他杂质。纯度高特性使其适用于对杂质要求严格的应用场景，如电子元件的加工和抛光，确保加工表面的纯净度。

 

　　5、颗粒均匀：白刚玉微粉的颗粒尺寸通常非常均匀，单粒颗型一致。这种均匀性保证了研磨过程中切削力的均衡分布，避免了因颗粒大小不均导致的表面划痕或研磨不均匀现象，从而提高了产品的表面质量和精度。

 

　　6、切削能力强：由于其高硬度和耐磨性，白刚玉微粉在切削过程中能够迅速去除工件表面的材料，同时保持切削刃的锋利度。这种强切削能力使其适用于各种硬质材料的加工，如高碳钢、高速钢及不锈钢等。

 

　　7、热稳定性好：白刚玉微粉在高温下具有良好的热稳定性，热膨胀系数较小，不易出现开裂、剥落等现象。这种特性保证了研磨过程的稳定性和可靠性，尤其适用于高温环境下的研磨作业。