白刚玉微粉喷砂研磨的作用
白刚玉微粉喷砂研磨是一种利用硬度大、纯度高的白刚玉微粉作为磨料，通过压缩空气或机械方式将其高速喷射到工件表面，实现表面清洁、粗化、强化或加工的工艺，具体体现在以下几个方面：
1.表面清洁与除污
去除氧化层与锈蚀：白刚玉微粉的高硬度（莫氏硬度9级）和尖锐颗粒能迅速剥离金属表面的氧化皮、锈蚀层，恢复基材颜色。
清除油污与杂质：喷砂过程中产生的冲击力可剥离附着在表面的油污、灰尘、旧涂层等杂质，为后续加工提供清洁基底。
2.表面粗化与增强附着力
形成均匀粗糙度：白刚玉微粉喷砂可在金属、塑料等表面形成微观凹凸结构，增加表面积，提高涂层、胶粘剂或镀层的附着力。
控制粗糙度参数：通过调整微粉粒度、喷射压力和角度，可控制表面粗糙度（Ra值），满足不同工艺需求。
3.表面强化与改性
引入残余压应力：喷砂冲击产生的塑性变形可在材料表面形成残余压应力层，显著提高疲劳强度和抗裂纹扩展能力。
改善表面硬度：对于某些金属材料，喷砂处理可细化表面晶粒，形成纳米结构，提升表面硬度（如铝合金喷砂后硬度可提高20%-30%）。
4.研磨与抛光
超精密加工：白刚玉微粉粒度均匀（如W5-W63微粉），可用于光学镜片、半导体晶圆、陶瓷轴承等高精度表面的研磨和抛光，实现亚微米级表面粗糙度。
控制加工精度：通过调整微粉浓度、喷射速度和加工时间，可控制材料去除量，避免过度加工。
5.去毛刺与边缘倒圆
去除加工毛刺：白刚玉微粉喷砂可去除机加工、冲压、铸造等工艺产生的毛刺，避免后续装配或使用中划伤或卡滞。
边缘倒圆处理：通过控制喷射角度和压力，可在工件边缘形成圆角，降低应力集中，提高抗疲劳性能。
6.表面美化与装饰
哑光处理：白刚玉微粉喷砂可在金属表面形成均匀的哑光效果，提升产品质感和档次，广泛应用于家具、电子产品外壳、珠宝等领域。
纹理雕刻：通过掩模技术，可在工件表面喷砂出特定图案或文字，实现个性化装饰。