1、高硬度与耐磨性：白刚玉微粉的莫氏硬度高达9.0，仅次于金刚石和碳化硅，使其成为理想的耐磨填料成分。在机械制造、光学玻璃加工等领域，其高硬度可显著减少磨损。

 

　　2、优异化学稳定性：白刚玉微粉不溶于酸、碱及有机溶剂，即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定。

 

　　3、耐高温性能：白刚玉微粉的耐火度高，熔点高，热稳定性很好。在高温工业场景中，添加白刚玉微粉的涂料可大幅减少因摩擦和高温引起的涂层脱落问题，提升设备运行的可靠性和安全性。

 

　　4、切削效率高：白刚玉微粉的切削能力强，加工速度快且品质高。在研磨、抛光等加工过程中，其快速切削特性可缩短加工时间，提高良品率。

 

　　5、粒度分布均匀：通过先进的粉碎与分级技术，白刚玉微粉可获得不同粒度的产品，满足不同行业的精细化需求。粒度分布均匀的涂料能确保施工效果的一致性，如抛光作业中，均匀的粒度分布可避免表面划痕，提升加工质量。

 

　　6、颜色纯白无杂质：白刚玉微粉颜色洁白，无杂质，不影响加工件的颜色。

 

　　7、附着力强：白刚玉微粉与环氧、聚氨酯等树脂结合良好，提升涂层与基材的附着力，减少剥落和老化现象，确保涂层长期稳定。

 

　　8、抗冲击与抗裂性：适量添加白刚玉微粉可改善涂层的抗冲击性能，同时减少因热胀冷缩或机械应力导致的开裂，延长涂层寿命。