一、高硬度与耐磨性

 

　　高硬度：白刚玉微粉的硬度仅次于金刚石、立方氮化硼等超硬材料，莫氏硬度高达9.0以上。这种高硬度使得白刚玉微粉在抛光过程中能够有效去除工件表面的瑕疵和不平整，达到高精度的抛光效果。

 

　　耐磨性：白刚玉微粉具有优异的耐磨性能，能够在长时间的抛光过程中保持稳定的切削力，减少抛光工具的磨损，延长使用寿命。

 

　　二、良好的化学稳定性

 

　　耐腐蚀性：白刚玉微粉对酸、碱等化学物质具有良好的抗腐蚀性能，能够在各种恶劣的化学环境中保持稳定的性能，不易与工件发生化学反应，确保抛光过程的顺利进行。

 

　　热稳定性：白刚玉微粉具有高热稳定性，能够在高温环境下保持其物理和化学性质的稳定，不易发生变形或熔化，适用于高温抛光作业。

 

　　三、粒度均匀与可控性

 

　　粒度均匀：白刚玉微粉的粒度分布集中且均匀，这使得抛光过程中颗粒的冲击力更加一致，切削效率更高。同时，粒度均匀的颗粒能够确保抛光后的表面更加平整、光滑。

 

　　可控性强：白刚玉微粉的粒度可以根据需要进行精确控制，以满足不同抛光工艺的要求。这种可控性使得白刚玉微粉在抛光过程中能够灵活调整切削力，达到良好的抛光效果。

 

　　四、抛光效率高与效果好

 

　　抛光效率高：由于白刚玉微粉具有高硬度和耐磨性，能够在短时间内去除工件表面的大量瑕疵和不平整，显著提高抛光效率。

 

　　抛光效果好：白刚玉微粉抛光后的工件表面光洁度高、平整性好，能够形成均匀细腻的哑光或镜面效果，提升工件的质感和美观度。